Un mandat clair – et l’experte adéquate
Le Grupo COINSU produit de l’huile de palme brute de manière durable et respectueuse de l’environnement. L’entreprise souhaitait améliorer de manière ciblée son contrôle qualité dans le processus de production et franchir une première étape vers la norme ISO/IEC 17025. L’objectif était de rendre les résultats de laboratoire plus fiables, comparables et mieux exploitables pour le pilotage de la production.
Le Senior Expert Contact a délibérément sélectionné Susanne Pfenninger, docteure en chimie et experte reconnue en sécurité alimentaire. Grâce à sa longue expérience dans la mise en place de structures de laboratoire, le développement de méthodes et la gestion de la qualité, elle apportait exactement ce que COINSU recherchait : une expertise technique combinée à une mise en œuvre pragmatique sur place.
« Une interprétation solide des résultats de laboratoire nécessite non seulement des connaissances techniques, mais aussi une confiance dans les données et les processus – deux éléments que nous avons pu construire ensemble de manière durable. » (Susanne Pfenninger)
De la mesure à la décision : activités de l’intervention
Au cours de l’intervention sur place de six semaines, l’experte a analysé et optimisé les processus de laboratoire existants en vue de la norme internationale ISO/IEC 17025. Avec l’équipe, elle a standardisé les procédures, développé des modèles pour un système de gestion de laboratoire et formé le personnel à la validation des méthodes.
Un accent particulier a été mis sur le calcul correct des pertes d’huile tout au long de la chaîne de production – un indicateur clé pour la rentabilité et la qualité. Les résultats de laboratoire ont été retravaillés, rendus compréhensibles et directement liés aux processus de production.
Des résultats mesurables – aujourd’hui et demain
Les effets se sont fait sentir dès l’intervention : de nouvelles méthodes standardisées ont permis d’obtenir des résultats reproductibles et traçables. Les paramètres de production ont pu être ajustés avec plus de précision, les pertes calculées de manière plus réaliste et les potentiels d’optimisation identifiés.
À long terme, COINSU prévoit de poursuivre le développement de son système de gestion de laboratoire afin d’obtenir l’accréditation ISO/IEC 17025 dans les deux prochaines années, accompagnée d’un échange technique continu.
« Grâce aux méthodes adaptées, nous obtenons des données réalistes. Cela nous aide à mieux piloter nos processus et à prendre des décisions éclairées. » (Héctor Luis Castro Bonilla, General Manager COINSU)
Le client
La Corporación Industrial de Sula (COINSU) est basée à Choloma, Cortés, près de San Pedro Sula, au Honduras. L’entreprise transforme les fruits du palmier issus de producteurs indépendants en huile de palme brute et en huile de palmiste, démontrant qu’une production d’huile de palme peut être durable et respectueuse de l’environnement dans les bonnes conditions.
Un élément central est l’utilisation des sous-produits du traitement de l’huile de palme pour la production d’énergie, ce qui permet d’assurer un fonctionnement entièrement alimenté par des énergies renouvelables. Environ 60 collaborateur·rice·s travaillent le long de toute la chaîne de valeur.
L’entreprise est étroitement liée à l’agriculture locale : les fruits du palmier proviennent de nombreuses exploitations familiales de la région, qui constituent la base de la production.
Qu’avez-vous pu apporter au client ? Quels changements observez-vous déjà ?
Une interprétation solide des résultats de laboratoire nécessite, outre des connaissances techniques, une confiance dans les données et les processus – deux éléments que nous avons pu construire ensemble.
Les résultats ont été présentés de manière compréhensible et directement liés aux processus de production – avec des améliorations perceptibles dès l’intervention.
Y a-t-il un moment particulier qui vous a marquée ?
Non, il n’y a pas eu un moment unique, mais plutôt de nombreuses petites rencontres et expériences qui ont formé un ensemble cohérent. C’était très enrichissant de faire partie de la « famille COINSU ». Je suis convaincue que cette forte cohésion permettra encore beaucoup de progrès.
Quels étaient les principaux défis du client et comment avez-vous pu aider ?
Un défi majeur était la forte implication dans l’activité quotidienne, laissant peu de place à de nouvelles approches. Ensemble, nous avons pu initier une nouvelle voie et définir une orientation claire : améliorer le contrôle qualité dans le processus de production et se rapprocher de la norme ISO/IEC 17025. L’objectif était de rendre les résultats de laboratoire plus fiables et mieux exploitables pour le pilotage de la production.
Comment les collaborateur·rice·s ont-ils réagi à vos recommandations ? Qu’est-ce qui a été mis en œuvre ?
J’ai formulé des recommandations ciblées, mais la décision de leur mise en œuvre appartient à l’entreprise. Certaines mesures ont été appliquées immédiatement, d’autres nécessitent plus de temps et de ressources, et certaines ne seront pas poursuivies. Cela est tout à fait légitime : l’essentiel est que les solutions choisies correspondent à COINSU dans son ensemble.
Comment votre intervention aidera-t-elle le client à l’avenir ?
L’intervention permettra à long terme de renforcer la compétitivité du client et de mieux le positionner sur le marché.
Y a-t-il une rencontre ou une histoire qui vous a particulièrement touchée ?
J’ai rencontré de nombreux jeunes collaborateur·rice·s engagés à qui j’ai pu transmettre une partie de mon savoir et de mon expérience. Il a été particulièrement touchant de voir ces impulsions reprises et relayées par la nouvelle génération.
Quel conseil donneriez-vous à un·e autre expert·e qui se prépare à une intervention similaire ?
Rester ouvert·e aux nouveautés et accepter la situation sur place telle qu’elle est. Avec flexibilité et respect, on peut partager ses connaissances de la manière la plus efficace.